Une fois la maquette correctement préparée dans Tekla Structures, l’étape suivante consiste à produire un fichier IFC exploitable dans Fabbim. Cet export est essentiel, car il transporte les informations dont la plateforme a besoin pour reconstruire la structure du projet, identifier les assemblages et permettre un suivi opérationnel dans l’atelier, au chargement, pendant le transport et sur chantier.
Un export IFC mal configuré peut entraîner des pertes d’information, des difficultés d’identification ou une structure moins pratique dans Fabbim. À l’inverse, un export bien préparé améliore directement la qualité de l’import et la valeur du suivi qui en découle.
Pourquoi l’IFC est important pour Fabbim
Fabbim utilise le format IFC pour récupérer les informations de la maquette de fabrication sans dépendre d’un environnement de modélisation spécifique au quotidien. Cela permet à la plateforme d’exploiter des données structurées issues de Tekla Structures et de les transformer en données de pilotage pour la production et la logistique.
L’IFC permet notamment de transmettre :
- les assemblages et leur structure générale ;
- les pièces qui composent ces assemblages ;
- les GUID uniques ;
- les repères et noms utiles à l’identification ;
- les propriétés de fabrication comme le profil, la longueur, le poids ou le matériau ;
- les informations complémentaires utiles aux workflows, lots, phases ou zones.
Plus le contenu exporté est pertinent, plus Fabbim peut proposer une vue claire du projet et des actions terrain associées.
Ce qu’il faut vérifier avant l’export
Avant de lancer l’export IFC dans Tekla Structures, il est recommandé de s’assurer que la maquette est prête. Cette vérification évite de générer un fichier techniquement valide mais peu utile pour la traçabilité.
- les assemblages principaux sont-ils bien structurés ;
- les repères sont-ils cohérents et stables ;
- les pièces sont-elles rattachées au bon assemblage ;
- les propriétés utiles sont-elles bien renseignées ;
- la logique de projet reflète-t-elle la réalité du terrain ;
- les informations inutiles ou parasites sont-elles limitées.
Cette étape de contrôle améliore fortement la qualité du fichier IFC produit et facilite le travail d’import dans Fabbim.
Paramètres d’export recommandés
Les options exactes peuvent varier selon votre version de Tekla Structures et votre méthode de travail, mais le principe reste le même : il faut privilégier un export orienté vers les éléments réellement utiles à la fabrication et à la traçabilité.
Pour Fabbim, il est généralement pertinent de :
- exporter les assemblages de façon exploitable ;
- conserver les GUID IFC ;
- inclure les propriétés nécessaires au suivi ;
- veiller à la bonne lecture des noms et repères ;
- utiliser une configuration d’export cohérente d’un projet à l’autre.
Pourquoi les GUID sont essentiels
Les GUID servent d’identifiants uniques. Ils aident Fabbim à reconnaître les objets importés et à maintenir un lien fiable avec les données issues de la maquette. En cas de réimport, cette stabilité est particulièrement utile.
Pourquoi les propriétés métier comptent autant
Un fichier IFC peut contenir beaucoup d’informations, mais toutes ne sont pas utiles au suivi terrain. Dans Fabbim, les propriétés les plus précieuses sont celles qui rendent l’objet compréhensible et manipulable : repère, poids, profil, longueur, phase, lot, workflow, entreprise ou destination selon l’organisation du projet.
Étapes typiques d’export IFC
Voici une séquence simple que beaucoup d’équipes peuvent suivre avant l’import dans Fabbim :
- ouvrir le projet de fabrication dans Tekla Structures ;
- vérifier la structure des assemblages et la cohérence des repères ;
- ouvrir la fonction d’export IFC ;
- sélectionner la configuration d’export adaptée ;
- vérifier que les propriétés utiles seront bien exportées ;
- lancer l’export IFC ;
- contrôler le fichier obtenu ;
- importer le fichier dans Fabbim.
Cette méthode permet de standardiser le processus et d’éviter les oublis d’un projet à l’autre.
Comment reconnaître un bon export IFC
Un bon fichier IFC pour Fabbim ne se juge pas seulement à sa génération sans erreur. Il doit aussi permettre une lecture claire au moment de l’import. Après import, vous devez pouvoir :
- retrouver les assemblages attendus ;
- voir les bonnes pièces dans chaque ensemble ;
- identifier clairement les repères ;
- exploiter les propriétés essentielles ;
- isoler les objets dans la maquette 3D ;
- préparer les étiquettes et les workflows logistiques.
Si ces points ne sont pas satisfaisants, il est souvent préférable d’ajuster l’export ou la préparation de la maquette plutôt que de corriger les problèmes plus tard dans le projet.
Erreurs fréquentes à éviter
Certaines difficultés reviennent souvent lorsque l’export IFC n’a pas été pensé pour un usage de traçabilité :
- oublier d’exporter certaines propriétés importantes ;
- produire un fichier où les assemblages sont peu lisibles ;
- laisser des repères incohérents ou instables ;
- exporter une structure trop éloignée de la réalité terrain ;
- multiplier les variantes d’export sans standard interne ;
- ne pas tester le résultat dans Fabbim après export.
Que faire après l’export IFC
Une fois le fichier généré, l’étape suivante consiste à l’importer dans Fabbim. C’est à ce moment que la valeur du travail préparatoire devient visible. La plateforme peut alors :
- structurer le projet ;
- afficher les assemblages ;
- lier les pièces à leurs ensembles ;
- préparer l’impression d’étiquettes ;
- alimenter les recherches et les filtres ;
- mettre en place les workflows de fabrication, de transport et de chantier.
Si l’export IFC a été bien fait, l’import devient une étape rapide et lisible, et le projet est prêt à être utilisé par les équipes.
Standardiser vos exports pour gagner du temps
Dans une entreprise qui gère plusieurs projets, l’intérêt est aussi de définir une méthode d’export stable. Cela permet d’obtenir des imports plus homogènes dans Fabbim et de réduire les ajustements manuels.
Une standardisation simple peut inclure :
- une configuration d’export IFC de référence ;
- une liste claire des propriétés à inclure ;
- une méthode de vérification avant export ;
- un contrôle rapide après import dans Fabbim ;
- une logique de nommage et de repérage partagée dans l’équipe.
Cette approche fait gagner du temps et améliore la qualité globale des projets suivis dans Fabbim.
Bénéfices concrets pour la traçabilité
Un export IFC bien préparé apporte des bénéfices très concrets :
- une meilleure lecture des assemblages importés ;
- une traçabilité plus fiable dès le début du projet ;
- un meilleur support pour l’impression d’étiquettes ;
- des workflows terrain plus simples à mettre en œuvre ;
- une réduction des erreurs entre bureau, atelier et chantier ;
- une base solide pour les réimports et évolutions du projet.
Conclusion
L’export IFC depuis Tekla Structures est une étape décisive pour tirer pleinement parti de Fabbim. Il ne s’agit pas seulement de produire un fichier compatible, mais de transmettre les bonnes informations dans une structure utile à la traçabilité.
En soignant la préparation de la maquette, les propriétés exportées et la méthode de contrôle, vous obtenez un import plus propre, une meilleure lecture du projet et une base plus fiable pour vos workflows de fabrication, de transport et de chantier.
FAQ
Pourquoi exporter un fichier IFC depuis Tekla pour Fabbim ?
L’IFC permet à Fabbim de récupérer les assemblages, les pièces, les repères et les propriétés utiles à la traçabilité. C’est le lien entre la maquette de fabrication et l’usage terrain.
Quelles données doivent être présentes dans l’export IFC ?
Les GUID, les assemblages, les repères, les profils, les poids et toute propriété utile aux lots, phases, zones ou workflows logistiques sont particulièrement importantes.
Que se passe-t-il après l’export IFC ?
Le fichier peut être importé dans Fabbim pour structurer le projet, visualiser les assemblages, imprimer les étiquettes et lancer le suivi de fabrication, de transport et de chantier.
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