1. Qu’est-ce que la norme EN 1090 ?
Objectif
EN 1090 est le cadre de référence pour l'exécution des structures en acier et aluminium en Europe. Elle supporte le marquage CE des composants de structure et impose des exigences de qualité et de traçabilité.
Les parties clés
EN 1090-1— exigences pour l'évaluation de la conformité et le marquage CE.EN 1090-2— exigences techniques pour l'exécution des structures en acier.
Avec Fabbim, votre traçabilité est centralisée : pièces identifiées, scans horodatés, flux atelier → galvanisation/peinture → montage, exports prêts pour audit.
Pourquoi c’est important
- Assurance qualité et sécurité des ouvrages.
- Conformité réglementaire et accès au marquage CE.
- Traçabilité complète des pièces et opérations.
Qui est concerné ?
Charpentiers métalliques, galvaniseurs, peintres, ateliers d’assemblage, bureaux d’études et entreprises de montage.
2. Classes d’exécution (EXC1 à EXC4)
EN 1090-2 définit quatre classes d’exécution qui conditionnent le niveau d’exigences (qualifications, contrôles, traçabilité) :
| Classe | Usage typique | Exigences (exemples) |
|---|---|---|
| EXC1 | Ouvrages simples, faibles risques | Exigences minimales de qualification et de contrôle |
| EXC2 | Bâtiments courants | Niveau de contrôle standard pour l'industrie |
| EXC3 | Ouvrages à exigences élevées | Traçabilité renforcée, contrôles non destructifs plus étendus |
| EXC4 | Ouvrages critiques | Exigences maximales, documentation exhaustive |
Fabbim s’adapte à votre classe d’exécution : choix des étiquettes (galva/peinture/sablage), parcours de contrôle, exports par lot et par phase.
3. Exigences clés : Traçabilité, CPU et marquage CE
Traçabilité des pièces
- Identification unique (QR code / référence d’assemblage).
- Suivi des mouvements et des statuts (atelier, galva, peinture, montage).
- Historique horodaté et consultable.
Contrôle de Production en Usine (CPU)
- Procédures maîtrisées et documentées.
- Enregistrements & preuves disponibles lors des audits.
- Fabbim facilite la collecte et la centralisation des preuves.
Marquage CE
- Préparation des éléments justificatifs.
- Traçabilité des lots, repères et expéditions.
- Exports (PDF/Excel) pour constituer les dossiers de conformité.
Étiquettes adaptées aux procédés
- Tags résistants à la galvanisation à chaud.
- Tags sablage & peinture avec film protecteur.
- Lecture rapide par smartphone ou terminaux industriels.
Voir nos étiquettes et le matériel.
4. Comment Fabbim vous accompagne
Ce que la plateforme fait pour vous
- Création de la base pièces (import Tekla/Excel).
- Référencement par repère, lots, phases & workflows.
- Suivi scanné en temps réel, vision 3D et bons de livraison numériques.
- Exports pour audits et marquage CE.
Bénéfices immédiats
- Moins de pertes, moins d’erreurs, litiges réduits.
- Meilleure coordination atelier ⇄ galvanisation/peinture ⇄ chantier.
- Gain de temps et visibilité globale sur l’avancement.
5. Étapes de mise en conformité avec Fabbim
- Diagnostic rapide : projet pilote, définition des classes d’exécution et des besoins de traçabilité.
- Identification : choix des étiquettes (galva/peinture/sablage) et numérotation.
- Digitalisation : import Tekla/Excel et configuration des workflows.
- Opérations : scans à chaque étape, contrôles & preuves centralisées.
- Exports & audit : génération de rapports pour marquage CE et CPU.
6. FAQ EN 1090
Oui. Elle fonde le marquage CE des composants de structure. Les fabricants doivent démontrer la conformité de leurs procédés et maintenir un CPU opérationnel.
Votre maître d'œuvre ou vos exigences projet déterminent la classe (EXC1 à EXC4). En pratique, beaucoup d’ouvrages courants relèvent d’EXC2.
Importez vos listes depuis Tekla ou Excel, commandez les étiquettes adaptées et commencez à scanner. La mise en place est progressive et guidée.
Oui. La lecture des QR codes fonctionne sur smartphone. Pour des cadences élevées, nous recommandons des terminaux durcis (ex. Honeywell EDA52).
Prêt à gagner du temps et à sécuriser votre conformité ?
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