De quelle pièce s’agit-il ?
L’identification relie la pièce physique aux données de votre projet IFC/Tekla.
Traçabilité des pièces métalliques
Traçabilité des pièces métalliques : de l’atelier au montage
Reliez l’identification de vos pièces à leur suivi dans Fabbim. Le scan permet de retrouver la pièce, tandis que son parcours et la visualisation 3D aident à la replacer dans le projet.
Trois questions concrètes
Une pièce, son parcours, son projet.
À quelle étape est-elle suivie ?
Retrouvez les étapes qui concernent la pièce : fabrication, galvanisation, chargement et livraison.
Où se situe-t-elle dans le modèle ?
La visualisation 3D permet de replacer les pièces et les assemblages dans leur contexte.
Le parcours d’une pièce
Du repère au suivi opérationnel.
01
Retrouver les données
Importez le projet IFC/Tekla pour disposer d’une base de pièces à suivre.
02
Identifier la pièce
Reliez son repère à une étiquette ou à un support adapté à son parcours.
03
Scanner à l’atelier
Utilisez l’identification pour retrouver la pièce et suivre sa fabrication.
04
Suivre la galvanisation
Poursuivez le suivi des pièces concernées par cette étape.
05
Préparer le chargement
Retrouvez les pièces au moment de préparer leur départ.
06
Suivre la livraison
Gardez le lien avec le projet lors de la livraison des pièces.
Pour vos équipes
Définir les points de suivi qui comptent.
Avant de mettre en place la traçabilité, précisez qui identifie les pièces, à quelles étapes elles sont scannées et quelles informations les équipes doivent retrouver.
Bureau et atelier
S’assurer que les repères du projet et l’identification utilisée à l’atelier correspondent.
Traitement et retour
Définir les pièces concernées par la galvanisation et les points de suivi de leur parcours.
Chargement et livraison
Organiser l’identification et le scan des pièces aux étapes de préparation et de livraison.
Découvrir les gestes dans la documentation.
Questions fréquentes
Quelle différence entre identification et traçabilité ?
L’identification permet de savoir de quelle pièce il s’agit. La traçabilité relie cette identification au suivi de son parcours dans le projet.
Quelle est la place du QR code ?
Le QR code sert de lien entre la pièce physique et son identification dans Fabbim. Il facilite l’accès à la pièce par scan aux étapes de suivi.
À quel moment utiliser la visualisation 3D ?
La vue 3D sert à situer les pièces et les assemblages dans le modèle du projet, en complément de leur identification et de leur suivi.
Partons du parcours de vos pièces.
Présentez une étape que vous souhaitez mieux suivre. Nous pourrons l’utiliser pour préparer votre démonstration de Fabbim.
Un repère acier perdu au retour de galvanisation ?
Exemple : l’assemblage A-101 est attendu pour un chargement. Cherchez son repère dans Fabbim, consultez les opérations enregistrées et isolez l’assemblage en 3D. Rapprochez ces informations du lot confié au galvanisateur. Si le code est illisible, établissez la correspondance avec le repère et les données du projet avant de réassocier une étiquette.
- Bureau d’études : contrôler les repères et la version IFC.
- Fabrication : identifier les pièces et enregistrer les étapes prévues.
- Galvanisation : suivre les départs et retours du sous-traitant.
- Transport : rapprocher les pièces des chargements et livraisons.
- Chantier : contrôler les éléments réceptionnés.
- Montage : suivre les assemblages posés et leur historique.
La fiabilité du suivi dépend des enregistrements de vos équipes. Un QR code n’est ni un GPS, ni une preuve automatique de conformité matière.
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